五金沖壓產生沖壓廢品的原因--禾聚為您解答

沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對板料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。又稱為冷沖壓或板料沖壓。

那么，五金沖壓生產過程中產生沖壓廢品的原因是什么呢，禾聚精密來為您詳細解答！

五金沖壓產生沖壓廢品的原因：

1、原材料質量低劣；
2、沖模的安裝調整、使用不當；
3、操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；
4、沖模由于長期使用，發生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損；
5、沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發生相對變化；
6、操作者的疏忽，沒有按操作規程進行操作。

五金沖壓產生沖壓廢品的解決對策：

1、原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。)；
2、對于工藝規程中所規定的各個環節應全面的嚴格的遵守；
3、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作；
4、生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查
合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；
5、堅持文明生產制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質量；
6、在五金沖壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。

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